Minitab 21 - Interfacepaket für VDA5 - Dialogeinstellungen für die Beispieldatensätze
- Erstellt am 29.9.2023
- Software: Minitab 21
In diesem Artikel beschreiben wir die Dialogeinstellungen, die Sie verwenden können, um das Interfacepaket für VDA5 an den Beispieldaten zu testen.
Messsystem VDA5
Der Demodatensatz für den Tab Messsystem VDA5 enthält drei Arbeitsblätter:
- Das erste Arbeitsblatt enthält Beispieldaten für eine Messsystemanalyse nach Verfahren 1 für ein Normal.
- Das zweite Arbeitsblatt enthält Beispieldaten für eine Messsystemanalyse nach Verfahren 1 für drei Normale, ohne Linearitätsuntersuchung.
- Das dritte Arbeitsblatt enthält Beispieldaten für eine Linearitätsuntersuchung mit neun Referenzteilen.
Ein Normal
Ein Normal wurde 50-mal gemessen. Die Messwerte sind in Spalte C1 hinterlegt. Die aus den Spalten C3 und C4 zusammengesetzte Tabelle zeigt den Referenzwert, die untere und die obere Spezifikationsgrenze, die Auflösung sowie die Erweiterte Kalibrierunsicherheit und den dazugehörenden Erweiterungsfaktor an. Bitte führen Sie die folgenden Schritte durch:
- Bitte wählen Sie Additive-Minitab-Adapter: VDA5 aus dem Hauptmenü von Minitab.
- Stellen Sie sicher, dass der Tab Messsystem VDA5 aktiv ist.
- Klicken Sie auf den Button Demo, um die Beispieldaten zu laden.
- Stellen Sie sicher, dass das Arbeitsblatt Ein Normal aktiv ist.
- Geben Sie C1 in das Feld Eingabedaten ein.
- Geben Sie 6 in das Feld Referenzwerte ein.
- Geben Sie 0,001 in das Feld Auflösung ein.
- Stellen Sie sicher, dass der Wert 15 im Feld QMS,max und der Wert 2 im Feld k eingegeben ist.
- Geben Sie 0,002 in das Feld UCal ein.
- Geben Sie 2 in das Feld kCal ein.
- Geben Sie 5,85 in das Feld Untere Grenze und 6,15 in das Feld Obere Grenze ein.
- Klicken Sie anschließend auf den Button Start.
MSA nach Verfahren 1 für Messwerte
Daten
Zeile |
Eingabe |
Wert |
1 |
USG |
5,850 |
2 |
OSG |
6,150 |
3 |
Toleranz |
0,300 |
4 |
Referenzwert x_m für Messwerte |
6,000 |
5 |
U_CAL |
0,002 |
6 |
k_CAL |
2,000 |
7 |
Erweiterungsfaktor k |
2,000 |
Daten
Zeile |
Deskriptive Statistik |
Wert |
1 |
Mittelwert x_g_quer von Messwerte |
5,99914 |
2 |
Standardabweichung s_g von Messwerte |
0,01001 |
3 |
Bias von Messwerte |
0,00086 |
Daten
Zeile |
Bezeichnung |
Unsicherheit |
Wert |
Anteil |
Rang |
1 |
Auflösung der Anzeige |
u_RE |
0,0002887 |
0,00% |
4 |
2 |
Kalibrierunsicherheit |
u_CAL |
0,0010000 |
0,99% |
2 |
3 |
Wiederholbarkeit am Referenzteil |
u_EVR |
0,0100061 |
98,77% |
1 |
4 |
Bias |
u_BI |
0,0004965 |
0,24% |
3 |
5 |
Kombinierte Messunsicherheit Messsystem |
u_MS |
0,0100682 |
* |
* |
Unsicherheitskomponenten, die in der Berechnung von u_MS berücksichtigt werden, werden mit
einem Anteil von 0% angezeigt.
Daten
Zeile |
Eignung |
Wert |
1 |
RE |
0,0010 |
2 |
%RE |
0,3333 |
3 |
Cg von Messwerte |
1,4991 |
4 |
Cgk von Messwerte |
1,4561 |
5 |
U_MS |
0,0201 |
6 |
Q_MS [%] |
13,4243 |
7 |
Q_MS_MAX [%] |
15,0000 |
8 |
TOL_MIN-UMS |
0,2685 |
Das Messsystem ist geeignet nach Verfahren 1 (Q_MS ≤ Q_MS_Max und %RE ≤ 5%).
Drei Normale
Drei verschiedene Normale wurden jeweils 40-mal gemessen. Die Messwerte sind in den Spalten C1-C3 hinterlegt, und die dazugehörenden Referenzwerte in Spalte C4. Die aus den Spalten C6 und C7 zusammengesetzte Tabelle zeigt die untere und die obere Spezifikationsgrenze, die Auflösung sowie die Erweiterte Kalibrierunsicherheit und den dazugehörenden Erweiterungsfaktor an. Bitte führen Sie die folgenden Schritte durch:
- Bitte wählen Sie Additive-Minitab-Adapter: VDA5 aus dem Hauptmenü von Minitab.
- Stellen Sie sicher, dass der Tab Messsystem VDA5 aktiv ist.
- Klicken Sie auf den Button Demo, um die Beispieldaten zu laden.
- Navigieren Sie zum Arbeitsblatt Drei Normale.
- Geben Sie C1-C3 in das Feld Eingabedaten ein.
- Geben Sie C4 in das Feld Referenzwerte ein.
- Geben Sie 0,0001 in das Feld Auflösung ein.
- Stellen Sie sicher, dass der Wert 15 im Feld QMS,max und der Wert 2 im Feld k eingegeben ist.
- Geben Sie 0,0002 in das Feld UCal ein.
- Geben Sie 2 in das Feld kCal ein.
- Geben Sie 9,8 in das Feld Untere Grenze und 10,2 in das Feld Obere Grenze ein.
- Klicken Sie anschließend auf den Button Start.
MSA nach Verfahren 1 für Normal 1; Normal 2; Normal 3
Daten
Zeile |
Eingabe |
Wert |
1 |
USG |
9,8000 |
2 |
OSG |
10,2000 |
3 |
Toleranz |
0,4000 |
4 |
Referenzwert x_m(1) für Normal 1 |
9,9000 |
5 |
Referenzwert x_m(2) für Normal 2 |
10,0000 |
6 |
Referenzwert x_m(3) für Normal 3 |
10,1000 |
7 |
U_CAL |
0,0002 |
8 |
k_CAL |
2,0000 |
9 |
Erweiterungsfaktor k |
2,0000 |
Daten
Zeile |
Deskriptive Statistik |
Wert |
1 |
Mittelwert x_g_quer(1) von Normal 1 |
9,9015 |
2 |
Mittelwert x_g_quer(2) von Normal 2 |
9,9994 |
3 |
Mittelwert x_g_quer(3) von Normal 3 |
10,1013 |
4 |
Standardabweichung s_g(1) von Normal 1 |
0,0087 |
5 |
Standardabweichung s_g(2) von Normal 2 |
0,0126 |
6 |
Standardabweichung s_g(3) von Normal 3 |
0,0093 |
7 |
Bias(1) von Normal 1 |
0,0015 |
8 |
Bias(2) von Normal 2 |
0,0006 |
9 |
Bias(3) von Normal 3 |
0,0013 |
Daten
Zeile |
Bezeichnung |
Unsicherheit |
Wert |
Anteil |
Rang |
1 |
Auflösung der Anzeige |
u_RE |
0,0000289 |
0,00% |
4 |
2 |
Kalibrierunsicherheit |
u_CAL |
0,0001000 |
0,01% |
3 |
3 |
Wiederholbarkeit am Referenzteil |
u_EVR |
0,0126036 |
99,50% |
1 |
4 |
Bias |
u_BI |
0,0008848 |
0,49% |
2 |
5 |
Kombinierte Messunsicherheit Messsystem |
u_MS |
0,0126350 |
* |
* |
Unsicherheitskomponenten, die in der Berechnung von u_MS berücksichtigt werden, werden mit
einem Anteil von 0% angezeigt.
Daten
Zeile |
Eignung |
Wert |
1 |
RE |
0,0001 |
2 |
%RE |
0,0250 |
3 |
Cg(1) von Normal 1 |
2,3107 |
4 |
Cg(2) von Normal 2 |
1,5868 |
5 |
Cg(3) von Normal 3 |
2,1512 |
6 |
Cgk(1) von Normal 1 |
2,2222 |
7 |
Cgk(2) von Normal 2 |
1,5625 |
8 |
Cgk(3) von Normal 3 |
2,0811 |
9 |
U_MS |
0,0253 |
10 |
Q_MS [%] |
12,6350 |
11 |
Q_MS_MAX [%] |
15,0000 |
12 |
TOL_MIN-UMS |
0,3369 |
Das Messsystem ist geeignet nach Verfahren 1 (Q_MS ≤ Q_MS_Max und %RE ≤ 5%).
Linearität
Neun verschiedene Normale wurden jeweils 25-mal gemessen. Die Messwerte sind in Spalte C1 hinterlegt, die Teilenummern in Spalte C2 und die Referenzwerte in Spalte C3. Die aus den Spalten C5 und C6 zusammengesetzte Tabelle zeigt die untere und die obere Spezifikationsgrenze, die Auflösung sowie die Erweiterte Kalibrierunsicherheit und den dazugehörenden Erweiterungsfaktor an. Bitte führen Sie die folgenden Schritte durch:
- Bitte wählen Sie Additive-Minitab-Adapter: VDA5 aus dem Hauptmenü von Minitab.
- Stellen Sie sicher, dass der Tab Messsystem VDA5 aktiv ist.
- Klicken Sie auf den Button Demo, um die Beispieldaten zu laden.
- Navigieren Sie zum Arbeitsblatt Linearität.
- Geben Sie C1 in das Feld Eingabedaten ein.
- Geben Sie C2 in das Feld Teilgruppe ein.
- Geben Sie C3 in das Feld Referenzwerte ein.
- Geben Sie 0,0001 in das Feld Auflösung ein.
- Stellen Sie sicher, dass der Wert 15 im Feld QMS,max und der Wert 2 im Feld k eingegeben ist.
- Aktivieren Sie die Checkbox Linearitätsuntersuchung.
- Geben Sie 0,0002 in das Feld UCal ein.
- Geben Sie 2 in das Feld kCal ein.
- Geben Sie 7,5 in das Feld Untere Grenze und 10,5 in das Feld Obere Grenze ein.
- Klicken Sie anschließend auf den Button Start.
MSA nach Verfahren 1 für 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9
Daten
Zeile |
Eingabe |
Wert |
1 |
USG |
7,5000 |
2 |
OSG |
10,5000 |
3 |
Toleranz |
3,0000 |
4 |
Referenzwert x_m(1) für 1 |
8,0000 |
5 |
Referenzwert x_m(2) für 2 |
8,2500 |
6 |
Referenzwert x_m(3) für 3 |
8,5000 |
7 |
Referenzwert x_m(4) für 4 |
8,7500 |
8 |
Referenzwert x_m(5) für 5 |
9,0000 |
9 |
Referenzwert x_m(6) für 6 |
9,2500 |
10 |
Referenzwert x_m(7) für 7 |
9,5000 |
11 |
Referenzwert x_m(8) für 8 |
9,7500 |
12 |
Referenzwert x_m(9) für 9 |
10,0000 |
13 |
U_CAL |
0,0002 |
14 |
k_CAL |
2,0000 |
15 |
Erweiterungsfaktor k |
2,0000 |
Daten
Zeile |
Deskriptive Statistik |
Wert |
1 |
Mittelwert x_g_quer(1) von 1 |
7,5942 |
2 |
Mittelwert x_g_quer(2) von 2 |
7,9476 |
3 |
Mittelwert x_g_quer(3) von 3 |
8,3119 |
4 |
Mittelwert x_g_quer(4) von 4 |
8,6589 |
5 |
Mittelwert x_g_quer(5) von 5 |
9,0091 |
6 |
Mittelwert x_g_quer(6) von 6 |
9,3602 |
7 |
Mittelwert x_g_quer(7) von 7 |
9,6942 |
8 |
Mittelwert x_g_quer(8) von 8 |
10,0397 |
9 |
Mittelwert x_g_quer(9) von 9 |
10,3874 |
10 |
Standardabweichung s_g(1) von 1 |
0,0393 |
11 |
Standardabweichung s_g(2) von 2 |
0,0511 |
12 |
Standardabweichung s_g(3) von 3 |
0,0399 |
13 |
Standardabweichung s_g(4) von 4 |
0,0639 |
14 |
Standardabweichung s_g(5) von 5 |
0,0507 |
15 |
Standardabweichung s_g(6) von 6 |
0,0413 |
16 |
Standardabweichung s_g(7) von 7 |
0,0532 |
17 |
Standardabweichung s_g(8) von 8 |
0,0458 |
18 |
Standardabweichung s_g(9) von 9 |
0,0549 |
19 |
Bias(1) von 1 |
0,4058 |
20 |
Bias(2) von 2 |
0,3024 |
21 |
Bias(3) von 3 |
0,1881 |
22 |
Bias(4) von 4 |
0,0911 |
23 |
Bias(5) von 5 |
0,0091 |
24 |
Bias(6) von 6 |
0,1102 |
25 |
Bias(7) von 7 |
0,1942 |
26 |
Bias(8) von 8 |
0,2897 |
27 |
Bias(9) von 9 |
0,3874 |
Daten
Zeile |
Bezeichnung |
Unsicherheit |
Wert |
Anteil |
Rang |
1 |
Auflösung der Anzeige |
u_RE |
0,0000289 |
0,00% |
4 |
2 |
Kalibrierunsicherheit |
u_CAL |
0,0001000 |
0,00% |
3 |
3 |
Wiederholbarkeit am Referenzteil |
u_EVR |
0,0515617 |
80,38% |
1 |
4 |
Linearität |
u_LIN |
0,0254711 |
19,62% |
2 |
5 |
Kombinierte Messunsicherheit Messsystem |
u_MS |
0,0575099 |
* |
* |
Unsicherheitskomponenten, die in der Berechnung von u_MS berücksichtigt werden, werden mit
einem Anteil von 0% angezeigt.
Daten
Zeile |
Eignung |
Wert |
1 |
RE |
0,0001 |
2 |
%RE |
0,0033 |
3 |
U_MS |
0,1150 |
4 |
Q_MS [%] |
7,6680 |
5 |
Q_MS_MAX [%] |
15,0000 |
6 |
TOL_MIN-UMS |
1,5336 |
Das Messsystem ist geeignet nach Verfahren 1 (Q_MS ≤ Q_MS_Max und %RE ≤ 5%).
Messprozess VDA5
Zehn verschiedene Teile wurden von drei Prüfern an zwei verschiedenen Stellen mit zwei Messvorrichtungen zu zwei verschiedenen Zeitpunkten gemessen. Die Messwerte sind in Spalte C6 hinterlegt, die Teilenummern in Spalte C2, die Messvorrichtungen in Spalte C3, die Zeitpunkte in Spalte C4 und die Stellen, an denen die Teile gemessen wurden, in Spalte C5 (Inhomogenität). Die aus den Spalten C8 und C9 zusammengesetzte Tabelle zeigt die Standardunsicherheiten uBI und uEVR, die zusätzlich in die einfließen sollen. untere und die obere Spezifikationsgrenze, die Auflösung sowie die Erweiterte Kalibrierunsicherheit und den dazugehörenden Erweiterungsfaktor an. Bitte führen Sie die folgenden Schritte durch:
- Bitte wählen Sie Additive-Minitab-Adapter: VDA5 aus dem Hauptmenü von Minitab.
- Navigieren Sie zum Tab Messprozess VDA5 aktiv ist.
- Klicken Sie auf den Button Demo, um die Beispieldaten zu laden.
- Geben Sie C6 in das Feld Messwerte ein.
- Geben Sie C1 in das Feld Teile ein.
- Geben Sie C2 in das Feld Prüfer ein.
- Geben Sie C3 in das Feld Messvorrichtung ein.
- Geben Sie C4 in das Feld Zeitpunkte ein.
- Geben Sie C5 in das Feld Inhomogenität ein.
- Geben Sie 0,0001 in das Feld Auflösung ein.
- Stellen Sie sicher, dass der Wert 30 im Feld QMP,max und der Wert 2 im Feld k eingegeben ist.
- Geben Sie C9 in das Feld Unsicherheiten ein.
- Klicken Sie auf den Button Wechselwirkungen.
- Aktivieren Sie die Checkbox Alle Auswählen im Unterdialog Wechselwirkungen und klicken Sie anschließend auf den Button Schließen.
- Geben Sie 0,0002 in das Feld UCal ein.
- Geben Sie 2 in das Feld kCal ein.
- Geben Sie 24,5 in das Feld Untere Grenze und 25,5 in das Feld Obere Grenze ein.
- Klicken Sie anschließend auf den Button Start.
MPA nach Verfahren 2 für Messwerte - Bericht
Messsystemanalyse: Messwerte vs. Teile; Prüfer; Messvorrichtungen; Zeitpunkte; Inhomogenität
Faktorinformationen
Faktor |
Typ |
Stufen |
Werte |
Teile |
Zufällig |
10 |
1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 |
Prüfer |
Zufällig |
3 |
A; B; C |
Messvorrichtungen |
Zufällig |
2 |
1; 2 |
Zeitpunkte |
Zufällig |
2 |
1; 2 |
Inhomogenität |
Zufällig |
2 |
1; 2 |
ANOVA-Tabelle mit allen Termen
Quelle |
DF |
Seq SS |
Kor SS |
Kor MS |
F-Wert |
p-Wert |
|
Teile |
9 |
19,8914 |
19,8914 |
2,21015 |
222,65 |
0,017 |
x |
Prüfer |
2 |
0,0093 |
0,0093 |
0,00464 |
0,17 |
0,858 |
x |
Messvorrichtungen |
1 |
0,0245 |
0,0245 |
0,02449 |
1,53 |
0,530 |
x |
Zeitpunkte |
1 |
0,0083 |
0,0083 |
0,00825 |
2,07 |
0,898 |
x |
Inhomogenität |
1 |
0,0004 |
0,0004 |
0,00038 |
0,09 |
0,954 |
x |
Teile*Prüfer |
18 |
0,2698 |
0,2698 |
0,01499 |
1,22 |
0,248 |
|
Teile*Messvorrichtungen |
9 |
0,1608 |
0,1608 |
0,01787 |
1,46 |
0,168 |
|
Teile*Zeitpunkte |
9 |
0,0858 |
0,0858 |
0,00953 |
0,78 |
0,638 |
|
Teile*Inhomogenität |
9 |
0,0391 |
0,0391 |
0,00434 |
0,35 |
0,955 |
|
Prüfer*Messvorrichtungen |
2 |
0,0426 |
0,0426 |
0,02128 |
1,74 |
0,179 |
|
Prüfer*Zeitpunkte |
2 |
0,0085 |
0,0085 |
0,00426 |
0,35 |
0,707 |
|
Prüfer*Inhomogenität |
2 |
0,0466 |
0,0466 |
0,02331 |
1,90 |
0,153 |
|
Messvorrichtungen*Zeitpunkte |
1 |
0,0136 |
0,0136 |
0,01356 |
1,11 |
0,295 |
|
Messvorrichtungen*Inhomogenität |
1 |
0,0001 |
0,0001 |
0,00008 |
0,01 |
0,936 |
|
Zeitpunkte*Inhomogenität |
1 |
0,0134 |
0,0134 |
0,01344 |
1,10 |
0,297 |
|
Wiederholbarkeit |
171 |
2,0975 |
2,0975 |
0,01227 |
|
|
|
Gesamt |
239 |
22,7115 |
|
|
|
|
|
x Kein genauer F-Test.
α für Ausschluss des Wechselwirkungsterms = 0,05
ANOVA-Tabelle mit den in den Berechnungen der Messsystemanalyse verwendeten Termen
Quelle |
DF |
Seq SS |
Kor SS |
Kor MS |
F-Wert |
p-Wert |
Teile |
9 |
19,8914 |
19,8914 |
2,21015 |
179,03 |
0,000 |
Prüfer |
2 |
0,0093 |
0,0093 |
0,00464 |
0,38 |
0,687 |
Messvorrichtungen |
1 |
0,0245 |
0,0245 |
0,02449 |
1,98 |
0,160 |
Zeitpunkte |
1 |
0,0083 |
0,0083 |
0,00825 |
0,67 |
0,414 |
Inhomogenität |
1 |
0,0004 |
0,0004 |
0,00038 |
0,03 |
0,861 |
Wiederholbarkeit |
225 |
2,7777 |
2,7777 |
0,01235 |
|
|
Gesamt |
239 |
22,7115 |
|
|
|
|
Varianzkomponenten
Quelle |
VarKomp |
%Beitrag |
R&R (gesamt) |
0,012447 |
11,97 |
Wiederholbarkeit |
0,012345 |
11,87 |
Reproduzierbarkeit |
0,000101 |
0,10 |
Prüfer |
0,000000 |
0,00 |
Messvorrichtungen |
0,000101 |
0,10 |
Zeitpunkte |
0,000000 |
0,00 |
Inhomogenität |
0,000000 |
0,00 |
Zwischen den Teilen |
0,091575 |
88,03 |
Teile |
0,091575 |
88,03 |
Gesamtstreuung |
0,104022 |
100,00 |
R&R (gesamt)
Quelle |
StdAbw |
Streu. in Unters. |
%Streu. in Unters. |
R&R (gesamt) |
0,111564 |
0,66938 |
34,59 |
Wiederholbarkeit |
0,111110 |
0,66666 |
34,45 |
Reproduzierbarkeit |
0,010060 |
0,06036 |
3,12 |
Prüfer |
0,000000 |
0,00000 |
0,00 |
Messvorrichtungen |
0,010060 |
0,06036 |
3,12 |
Zeitpunkte |
0,000000 |
0,00000 |
0,00 |
Inhomogenität |
0,000000 |
0,00000 |
0,00 |
Zwischen den Teilen |
0,302614 |
1,81568 |
93,83 |
Teile |
0,302614 |
1,81568 |
93,83 |
Gesamtstreuung |
0,322524 |
1,93515 |
100,00 |
Anzahl der eindeutigen Kategorien = 3
Datenanzeige
Daten
Zeile |
Eingabe |
Wert |
1 |
USG |
24,5000 |
2 |
OSG |
25,5000 |
3 |
Toleranz |
1,0000 |
4 |
U_CAL |
0,0002 |
5 |
k_CAL |
2,0000 |
6 |
Erweiterungsfaktor k |
2,0000 |
Datenanzeige
Daten
Zeile |
Bezeichnung |
Unsicherheit |
Wert |
Anteil |
Rang |
1 |
Auflösung der Anzeige |
u_RE |
0,000029 |
0,00% |
5 |
2 |
Kalibrierunsicherheit |
u_CAL |
0,000100 |
0,00% |
4 |
3 |
Wiederholbarkeit am Referenzteil |
u_EVR |
0,120000 |
63,71% |
1 |
4 |
Bias |
u_BI |
0,090000 |
35,84% |
3 |
5 |
Wiederholbarkeit am Prüfobjekt |
u_EVO |
0,111110 |
0,00% |
2 |
6 |
Kombinierte Messunsicherheit Messprozess |
u_MP |
0,150337 |
* |
* |
Datenanzeige
Daten
Zeile |
Eignung |
Wert |
1 |
RE |
0,0001 |
2 |
U_MP |
0,3007 |
3 |
Q_MP [%] |
60,1348 |
4 |
Q_MP_MAX [%] |
30,0000 |
5 |
TOL_MIN-UMP |
2,0045 |
Der Messprozess ist nicht geeignet nach Verfahren 2 (Q_MP > Q_MP_Max).
Attributiv (Ohne Ref.)
Zwei Prüfer bewerten 45 Teile jeweils dreimal nach den Kategorien Gut und Schlecht. Sie notieren dabei, ob ein Prüfer jeweils ein Teil in jeder Replikation mit Gut, wie oft in jeder Replikation mit Schlecht und wie oft ein Teil in den drei Replikationen unterschiedlich bewertet hat, und schreiben die Häufigkeiten in eine Tabelle. Die Spalten entsprechen den Ergebnissen von Prüfer 1, und die Zeilen entsprechen den Ergebnissen von Prüfer 2. Benannt werden die Ergebnisse mit Alle mit Gut bewertet, Gemischt bewertet und Alle mit Schlecht bewertet (Überschriften der Häufigkeitenspalten C2-C4 beziehungsweise Einträge der Spalte C1). Bitte führen Sie die folgenden Schritte durch:
- Bitte wählen Sie Additive-Minitab-Adapter: VDA5 aus dem Hauptmenü von Minitab.
- Navigieren Sie zum Tab Attributiv (Ohne Ref.) aktiv ist.
- Klicken Sie auf den Button Demo, um die Beispieldaten zu laden.
- Geben Sie C4 in das Feld Prüfer 1 (negativ) ein.
- Geben Sie C3 in das Feld Prüfer 1 (gemischt) ein.
- Geben Sie C2 in das Feld Prüfer 1 (positiv) ein.
- Stellen Sie sicher, dass der Wert 0,05 im Feld Signifikanzniveau eingegeben ist.
- Klicken Sie anschließend auf den Button Start.
Quasi-Eignungsnachweis (ohne Referenzwerte) für Alle mit Gut bewertet; Gemischt
Daten
Zeile |
Chi-Quadrat |
p-Wert |
1 |
4,7 |
0,195130 |
Die Ergebnisse von Prüfer 1 und Prüfer 2 unterscheiden sich nicht signifikant.
Attributiv (Mit Ref.)
Zwei Prüfer bewerten 50 Referenzteile, für die die stetigen Referenzwerte bekannt sind, jeweils zweimal nach den Kategorien Gut und Schlecht. Spalte C1 enthält die stetigen Referenzwerte, Spalte C2 die jeweils erste Bewertung von Prüfer 1, Spalte C3 die jeweils zweite Bewertung von Prüfer 1, Spalte C4 die jeweils erste Bewertung von Prüfer 2 und Spalte C5 die jeweils zweite Bewertung von Prüfer 2. Für die Bewertung Gut wird jeweils eine 1 und für die Bewertung Schlecht jeweils eine 2 eingetragen. Bitte führen Sie die folgenden Schritte durch:
- Bitte wählen Sie Additive-Minitab-Adapter: VDA5 aus dem Hauptmenü von Minitab.
- Navigieren Sie zum Tab Attributiv (Mit Ref.) aktiv ist.
- Klicken Sie auf den Button Demo, um die Beispieldaten zu laden.
- Geben Sie C1 in das Feld Referenzwerte ein.
- Stellen Sie sicher, dass der Wert 30 im Feld QAttr,max eingegeben ist.
- Geben Sie 5,45 in das Feld Untere Grenze und 5,55 in das Feld Obere Grenze ein.
- Klicken Sie anschließend auf den Button Start.
Eignungsnachweis mit Referenzwert Stetige Referenzwerte
Zeitreihendiagramm für Stetige Referenzwerte
Datenanzeige
Daten
Zeile |
Statistik |
Wert |
1 |
d_U |
0,0179 |
2 |
d_L |
0,0347 |
3 |
d |
0,0263 |
4 |
U_ATTR |
0,0131 |
5 |
Q_ATTR [%] |
26,2984 |
6 |
Q_ATTR_max [%] |
30,0000 |
Das attributive Messsystem ist geeignet nach der Methode der Signalerkennung.
|